對(duì)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)保養(yǎng),可以及時(shí)消除柴油發(fā)電機(jī)的潛在隱患,保障機(jī)器正常運(yùn)行的良好狀態(tài),并延長(zhǎng)使用壽命。該技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程是根據(jù)一般情況擬訂的,主管技術(shù)人員可根據(jù)柴油機(jī)組的型號(hào)和具體使用情況,作適當(dāng)?shù)男拚?/span>
每日技術(shù)保養(yǎng)
(一)擦凈機(jī)組的各部分塵土和油污,檢查并消除各部漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象;
(二)運(yùn)行后檢查各部連接螺栓、螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。特別是底腳連接的緊固情況;
(三)運(yùn)行前后檢查油底殼內(nèi)存油情況和質(zhì)量。如質(zhì)量變壞,油內(nèi)有金屬屑或油亮突然增減時(shí),均應(yīng)檢查原因,并及時(shí)加注和更換新油;
(四)運(yùn)行前檢查噴油泵調(diào)速器機(jī)油平面,應(yīng)達(dá)到機(jī)油標(biāo)尺的刻線標(biāo)記;
(五)環(huán)境條件塵土多的機(jī)房,應(yīng)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后清洗空氣濾清器;
(六)運(yùn)行前后清潔電氣設(shè)備油污、水跡,檢查接頭是否牢固;
(七)運(yùn)行前檢查傳送帶是否良好,皮帶接頭是否牢固,松緊是否適當(dāng);
(八)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行前后檢查柴油箱內(nèi)存油量,檢查燃料系統(tǒng)各部件及油管接頭是否良好。
一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)(每1個(gè)月)
(一)執(zhí)行每日技術(shù)保養(yǎng)的工作;
(二)檢查蓄電池電解液面,應(yīng)高出極板10-15mm,不足時(shí)加蒸餾水補(bǔ)充;
(三)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過100小時(shí)須檢查柴油箱和柴油濾清器并清洗空氣濾清器濾網(wǎng);
(四)檢查蓄電池的電壓及電液比重,電液比重應(yīng)在1.27-1.29之間。
(五)檢查保養(yǎng)后啟動(dòng)柴油機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況;檢查表計(jì)顯示情況;消除存在的故障或隱患。
二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)(每隔6個(gè)月)
(一)執(zhí)行一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容;
(二)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過350小時(shí),應(yīng)徹底清洗燃油系統(tǒng)—包括柴油箱、濾清器、輸油管、噴油泵和噴油器。檢查噴油壓力和噴霧情況,必要時(shí)加以調(diào)整。檢查噴油泵供油情況和供油提前角,必要時(shí)重新調(diào)整;
(三)累計(jì)時(shí)間超過350小時(shí)應(yīng)徹底檢查、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)——包括曲軸箱、機(jī)油管、機(jī)油濾清器、機(jī)油泵、機(jī)油冷卻器等,并更換新機(jī)油,應(yīng)特別注意機(jī)油冷卻器管是否銹蝕或損壞;
(四)檢查氣門間隙,噴油提前角,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整;
(五)檢查進(jìn)、排氣門的密封情況;
(六)檢查水泵漏水否,檢查氣缸套封水圈的封水情況;
(七)檢查冷卻系統(tǒng)水管道;
(八)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過350小時(shí)應(yīng)檢查連桿,連桿軸承、配氣機(jī)構(gòu)、冷卻水泵、調(diào)速器等零件的情況,如有松動(dòng)損壞,應(yīng)予維修;
(九)清潔發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)內(nèi)部積塵,檢查電路系統(tǒng)連接情況,檢查電刷的彈簧張力,電刷和整流子的接觸是否良好;
三級(jí)技術(shù)保養(yǎng)(每年)
(一)執(zhí)行二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)相關(guān)內(nèi)容;
(二)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過800小時(shí)后:
1、應(yīng)徹底清洗、檢修各主要部件,并視情況更換零件;
2、清洗水套內(nèi)部沙污物和水垢。
大修
(一)大修期的確定
柴油機(jī)組大修因機(jī)型不同和使用情況而定,與制造質(zhì)量、維修保養(yǎng)和使用直接相關(guān)。一般大修期可按出廠時(shí)的規(guī)定進(jìn)行。管理人員可根據(jù)柴油機(jī)的實(shí)際工作情況,判斷是否大修。柴油機(jī)如出現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行大修。
1、啟動(dòng)性能差:柴油機(jī)啟動(dòng)困難、氣缸密封性能下降、漏氣嚴(yán)重。
2、功率不足:柴油機(jī)動(dòng)力性能明顯下降,工作無力,調(diào)整后仍無好轉(zhuǎn)。油量調(diào)節(jié)拉桿在*大位置時(shí),*大功率不足額定功率80%;
3、燃油和機(jī)油嚴(yán)重?fù)p耗:柴油機(jī)在常用工況下,排氣冒黑煙,燃油消耗量和機(jī)油消耗量明顯增加。在柴油機(jī)密封良好,無滴油現(xiàn)象時(shí),機(jī)油消耗量超過規(guī)定1倍以上;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲響異常,振動(dòng)加?。?/span>柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),聽到嚴(yán)重的活塞敲擊聲、曲軸箱內(nèi)金屬的撞擊聲等異常聲響,而且柴油機(jī)振動(dòng)加劇。
5、氣缸套內(nèi)磨損嚴(yán)重,其圓度或圓柱度達(dá)到或超過使用限度。
6、氣缸壓力明顯下降,低于額定壓力75%,氣缸內(nèi)有異常聲響,且機(jī)器發(fā)熱后響聲不消除;
7、曲軸箱內(nèi)溫度明顯升高,柴油機(jī)通風(fēng)口和機(jī)油加注口冒霧狀煙,排除的廢氣里帶機(jī)油;
8、其他需要大修的情況。
(二)大修的內(nèi)容
1、拆開柴油機(jī),對(duì)部件進(jìn)行分解,清洗零件;
2、檢查冷卻系統(tǒng),疏通管道,并清除所有沉積物;
3、更換失效零件和不能修復(fù)的零件,對(duì)磨損量超過規(guī)定極限值的零件、不能完成下一個(gè)大修周期的零件均應(yīng)更換;
4、更換已到規(guī)定使用壽命或修理中損壞的接頭、密封件和連接管路等;
5、校正所有的儀表;
6、裝配后須進(jìn)行冷磨和熱試,使各缸工作均勻,并對(duì)性能進(jìn)行測(cè)試。