B級(jí)維護(hù)保養(yǎng)大部分工作應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。機(jī)組的B級(jí)維護(hù)保養(yǎng),在機(jī)組累計(jì)運(yùn)行250小時(shí)或投入使用后半年時(shí)進(jìn)行,B級(jí)維護(hù)保養(yǎng)包括日維護(hù)保養(yǎng)、周維護(hù)保養(yǎng)的全部工作;即給機(jī)組做B級(jí)維護(hù)保養(yǎng)時(shí),首先按A保要求完成如下日維護(hù)保養(yǎng)和周維護(hù)保養(yǎng)工作。
1、日維護(hù)保養(yǎng)
⑴、檢查發(fā)電機(jī)組工作日?qǐng)?bào);
⑵、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)外觀;
⑶、檢查機(jī)油油位;
⑷、檢查冷卻液液位;
⑸、目視檢查冷卻風(fēng)扇;
⑹、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液加熱器工作是否正常;
2、周維護(hù)保養(yǎng)
完成日維護(hù)保養(yǎng)工作后,周維護(hù)保養(yǎng)工作如下;
⑴、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣濾清器指示計(jì)累積計(jì)量低于下圖所示紅色標(biāo)記;
⑵、清潔或更換空氣濾清器濾芯;
⑶、檢查進(jìn)氣管路有無松動(dòng);
⑷、排放出燃油系統(tǒng)油水分離器中的積水;
⑸、排放出燃油箱中的沉淀物;
⑹、檢查起動(dòng)蓄電池;
⑺、起動(dòng)發(fā)電機(jī)組并檢查:有無泄露等異常現(xiàn)象;
3、更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油:
關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),并確認(rèn)機(jī)油溫度至少降低到60℃;
打開機(jī)油加油口蓋,參考下圖擰開機(jī)油排絲堵,打開機(jī)油濾下白色機(jī)油排污閥,操作手動(dòng)油泵排出油底殼中機(jī)油;機(jī)油完全泵出后,關(guān)閉白色排污閥,清潔油排絲堵螺紋和密封面,安裝并擰緊絲堵(扭矩45牛每米);參考下圖,擰開機(jī)油加油口蓋,添加新機(jī)油,通過油位標(biāo)尺檢查機(jī)油油位,油位上升超過“L”但低于“H”時(shí),停止加油,蓋上加油口蓋;
4、更換機(jī)油濾清器:
使用機(jī)油濾清器扳手卸下全流量的旁路機(jī)油過濾器,若不需要進(jìn)行過濾器失效分析,則可按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)處理換下的機(jī)油濾;
用不起毛的布,清潔機(jī)油濾清器頭部的密封面;
5、更換機(jī)油濾清器:
用機(jī)油潤(rùn)滑濾清器的橡膠密封,然后用清潔的機(jī)油補(bǔ)充機(jī)油濾清器
按照生產(chǎn)廠家的要求安裝機(jī)油濾清器;
6、更換燃油濾清器:
用過濾器扳手拆下燃油濾清器;
拆下螺紋接頭密封圈,然后用干凈的無絨布擦拭與墊片配合的表面,除去任何碎片或污物;
在新的燃油過濾器上安裝一個(gè)新的螺紋接頭密封圈,必須組合安裝燃料-水分離器或燃料過濾器和水分離器,用清潔的燃料填充過濾器;
安裝過濾器,在墊片接觸到過濾器頭部的表面后,再擰緊1/2至3/4圈,打開燃油切斷閥,檢查泄漏;
7、參考上述機(jī)油濾清器、燃油濾清器的更換方法,更換水濾清器;
8、檢查發(fā)電機(jī)空氣濾清器,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況清潔或更換;
發(fā)電機(jī)空濾清器應(yīng)經(jīng)常檢查,以確定*合適的維護(hù)保養(yǎng)間隔;
參考如下指引,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液及其DCA濃度;
確認(rèn)冷卻液溫度在10℃~54℃時(shí),從水箱/散熱器等處取機(jī)組冷卻液;
取DCA4檢測(cè)試紙,伸入檢測(cè)用冷卻液持續(xù)一秒取出,甩掉多余液滴;
等試紙上顏色變化45秒,將圖1所示試紙上②、③段的顏色分別按表1縱、橫坐標(biāo)上的顏色相比,分別找出*接近的色塊,此二色塊的交叉即為冷卻液的DCA4單位;
根據(jù)檢測(cè)出的冷卻液的DCA4單位,參見下表采取相應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)措施;
9、檢查發(fā)電機(jī)的各種安全保護(hù)
確定所有部件是否安全,是否上緊,支架、管夾是否固定到位,傳動(dòng)皮帶、風(fēng)扇等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的護(hù)蓋是否蓋好;
10、檢查發(fā)電機(jī)組控制箱及各部的接線
檢查確認(rèn)機(jī)組控制器箱無任何不正常痕跡或現(xiàn)象,清潔控制器箱,檢查并緊固所有連接插件;
清潔機(jī)組輸出電纜箱、斷路器柜及其控制屏,檢查并緊固電力電纜及所有線路接頭;
測(cè)量并記錄發(fā)電機(jī)繞組絕緣,檢查發(fā)電機(jī)加熱器和軸承;
手動(dòng)檢查操作機(jī)組斷路器,并根據(jù)廠商說明書驗(yàn)證自動(dòng)跳閘機(jī)構(gòu);
11、檢查機(jī)組起動(dòng)馬達(dá)和蓄電池充電機(jī)
清潔起動(dòng)馬達(dá),參考下圖檢查確認(rèn)起動(dòng)馬達(dá)與蓄電池等連接線束完好,更換損壞的線束,檢查并確認(rèn)起動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪正常;
清潔交流充電機(jī),檢查確認(rèn)蓄電池與交流充電機(jī)的連接線束完好,更換損壞的線束,目測(cè)檢查充電機(jī)皮帶,確認(rèn)無松弛或裂縫等非正?,F(xiàn)象;
12、拆卸冷卻風(fēng)扇,檢查風(fēng)葉情況
風(fēng)扇葉片故障會(huì)造成人身傷害,拆卸冷卻風(fēng)扇,決不能拉或撬動(dòng)風(fēng)扇,否則會(huì)損壞風(fēng)扇葉片并造成風(fēng)扇故障;
清潔風(fēng)扇及葉片;
檢查風(fēng)葉是否有裂紋、鉚釘是否松動(dòng)、葉片是否彎曲和松動(dòng),檢查風(fēng)扇并**其安裝牢固,必要時(shí)擰緊螺栓;
13、清理水箱散熱器污物,**散熱性能;
①清理散熱器外部堵塞物;
②拆卸可拆卸端板,清理散熱器芯周圍的堆積物和灰塵;
③按如下提示,用工業(yè)高壓熱水清洗機(jī)清洗散熱器芯:
高壓清洗機(jī)使用其制造商推薦的、不含氨的專用去脂添加劑;
清洗水流方向應(yīng)與機(jī)組運(yùn)行時(shí)排風(fēng)的方向相反;
清洗時(shí)高壓噴嘴離開散熱器芯表面少450毫米,清洗壓力超過206bar時(shí),必須增加噴嘴與散熱器芯表面的距離;
清洗時(shí)高壓噴嘴與散熱器芯表面必須成直角。
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